Zakaj se zdi, da so kovinski deli za žigosanje zviti?

Del za žigosanje se oblikuje v progresivni matrici s prebijanjem preostalega materiala okoli dela za žigosanje, da se oblikuje oblika dela za vtiskovanje. Glavni razlog za obračanje in popačenje delov prebijanja je vpliv sile prebijanja. Pri prebijanju se zaradi obstoja luknje material raztegne na eni strani matrice (materijal je ukrivljen navzgor) in stisnjen na strani štancanja. Pri uporabi razkladalne plošče se razkladalna plošča uporablja za stiskanje materiala, da se prepreči zvijanje materiala na strani matrice navzgor. V tem času se sila materiala ustrezno spremeni. Ko tlačna plošča poveča svojo tlačno silo, se material na strani udarca raztegne (kompresijska sila se nagiba k zmanjšanju), medtem ko se material na konkavni površini matrice stisne (natezna sila se nagiba k zmanjšanju). Prevrnitev dela za žigosanje je posledica raztezanja materiala na površini matrice. Zato je pri prebijanju, stiskanju in stiskanju materiala ključna točka za preprečevanje prevračanja in zvijanja štancanja.

Vzroki in protiukrepi obračanja in zvijanja delov za žigosanje pri upogibanju: 1 Povzročajo ga zarezi delov žigosanja, ki nastanejo pri brušenju. Treba je preučiti rezalni rob in bodite pozorni, da preverite, ali je slepa vrzel razumna. 2 Med postopkom rezanja je prišlo do obračanja, popačenja in deformacije luknjanih delov, kar je povzročilo slabo oblikovanje po upogibanju, ki ga je treba rešiti iz postaje za izrezovanje in razkladanje. 3 Nastane zaradi nestabilnosti delov žigosanja med upogibanjem. Predvsem za upogibanje v obliki črke U in V. Za reševanje te težave je vodenje delov za žigosanje pred upogibanjem, vodenje med postopkom upogibanja in stiskanje materiala med postopkom upogibanja, da se prepreči zdrs delov žigosa med upogibanjem, ključne točke za rešitev problema.