Značilnosti obdelave kovinskih delov za žigosanje

Matrice, ki se uporabljajo za kovinske dele za žigosanje, se imenujejo matrice za žigosanje ali na kratko matrice. Matrica je posebno orodje za serijsko obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) v zahtevane dele za žigosanje. Štancanje je zelo pomembno pri žigosanju. Če ni matrice, ki bi ustrezala zahtevam, jo ​​je težko iztisniti v serijah; brez izboljšanja tehnologije štancanja je nemogoče izboljšati postopek žigosanja. Postopek žigosanja, matrica, oprema za žigosanje in materiali za žigosanje so trije elementi obdelave žigosanja. Šele ko se združijo, se lahko izdelajo žigosni deli.

V primerjavi z drugimi oblikami obdelave, kot sta mehanska obdelava in predelava plastike, ima obdelava kovinskega žigosanja številne prednosti v smislu tehnologije in ekonomičnosti. Glavne manifestacije so naslednje:

(1) Žigosanje na splošno ne proizvaja odrezkov in ostankov, porabi manj materiala in ne zahteva druge opreme za ogrevanje, zato je materialno varčna in energijsko varčna metoda obdelave, stroški izdelave delov za žigosanje pa so nižji.

(2) Ker kalup zagotavlja natančnost velikosti in oblike delov žigosanja med postopkom žigosanja in na splošno ne uničuje kakovosti površine delov za žigosanje, življenjska doba kalupa pa je na splošno daljša, je kakovost žigosanja ni slabo in kakovost žigosanja ni slaba. No, ima značilnosti"popolnoma enaka".

(3) Kovinski deli za žigosanje obdelujejo dele z večjim obsegom velikosti in kompleksnejšimi oblikami, kot so štoparice, tako majhne kot ure in ure, velike kot avtomobilski vzdolžni nosilci, pokrovi kletk itd., plus hladna deformacija in učinek utrjevanja material med žigosanjem. Tako trdnost kot togost sta visoki.

(4) Proizvodna učinkovitost obdelave kovinskih delov za žigosanje je visoka, delovanje je priročno in je enostavno izvesti mehanizacijo in avtomatizacijo. Ker je žigosanje za dokončanje obdelave odvisno od štancanja in opreme za žigosanje, lahko število gibov navadnih stiskalnic doseže več desetkrat na minuto, pritisk pri visoki hitrosti pa lahko doseže stotine ali celo tisoče krat na minuto, pri čemer lahko vsak udarec žigosa lahko dobi udarec. Zato lahko s proizvodnjo kovinskih delov za žigosanje dosežemo učinkovito množično proizvodnjo.