Kako rešiti težavo, da velikost prebijanja kovinskih delov za žigosanje ne ustreza zahtevam

V proizvodnem procesu kovinskih delov za žigosanje se bodo pojavile situacije, ko je velikost luknje za prebijanje prevelika ali majhna, velikost udarca pa je precej drugačna. Za rešitev tega problema smo upoštevali načrtovalno velikost in obdelavo konveksnih in konkavnih kalupov. Poleg komponent, kot sta natančnost in slepa vrzel, moramo upoštevati tudi naslednje vidike.

1. Pri izdelavi kovinskih delov za žigosanje je treba zaradi zabodrov, ki nastanejo med prebijanjem, raziskati rob prebijanja in paziti, da preverimo, ali je luknja pri izbijanju razumna. Povzroča ga nestabilnost delov žigosanja med upogibanjem, predvsem za upogibanje v obliki črke U in V, vodenje delov za žigosanje pred upogibanjem, vodenje med postopkom upogibanja in stiskanje materiala med postopkom upogibanja, da se prepreči zdrs delov za žigosanje. med upogibanjem je težišče reševanja problema.

2. Pri izdelavi kovinskih delov za žigosanje se natezna napetost na materialu poveča, nagnjenost delov za žigosanje k obračanju in zvijanju pa se poveča. Pri obračanju se bo velikost luknje za prebijanje zmanjšala. Močan pritisk na material povzroči plastično deformacijo materiala, zaradi česar se bo velikost luknje za prebijanje povečala. Ko se močan pritisk zmanjša, se bo velikost izbijanja zmanjšala.

3. Pri izdelavi kovinskih delov za žigosanje, če se konec popravi s poševnico ali lokom, ker je sila prebijanja razbremenjena, je izsekavanje nagnjeno k obračanju in razmazanju, zato bo velikost izbijanja postala večja. Vendar je konec luknjača raven in velikost luknje za izbijanje bo razmeroma majhna.